精密五金件在沖壓加工中，都會出現(xiàn)一些問題，這些都是要非常注意的。如果因為加工手法不夠熟練，這樣就會加大成本的支出，也有可能還會導致無法準時交貨，而耽誤了客戶的時間，這樣就會形成不好的一個現(xiàn)象。下面富泰鑫五金小編總結了一下關于精密五金配件在加工時經常會出現(xiàn)質量缺陷以及解決的相關措施。

沖裁件常見的缺陷及解決措施

1、如果制件上有較厚的拉斷毛刺，切斷面上有顯著的斜度，斷面粗糙，兩面裂紋不重合，斷面有凹進現(xiàn)象，原因是凸、凹模之間的間隙過大，這樣的情況下就要進行更換凸?；虬寄?。

2、如果制件上部如果形成倒錐形齒狀毛刺，原因是凸、凹模之間的間隙過小而導致的，這樣的情況下就有進行調整凸、凹模的間隙，修磨凸、凹模刃口方可解決。

3、如果制件中出現(xiàn)有中等厚度的毛刺，并有彎曲現(xiàn)象，這樣的情況下是因為模具工作刃口磨損變鈍導致形成的，需要進行修磨模具刃口方可解決。

4、如果在加工中出現(xiàn)制件有一邊較大帶斜度的毛刺，起原因就是凸模與凹模中心線不重合，雙方之間的間隙不均勻而導致這樣的情況出現(xiàn)，需要進行調整凸、凹模之間的間隙。

5、在加工過程中出現(xiàn)制件斷面成斜型的狀態(tài)，則是由模具間隙顯著不均勻，零件間隙或特小間隙一邊的切斷面向下歪斜，間隙過大的一邊向上歪斜，這樣的情況則需要進行調整模具間隙。

6、如果是制件出現(xiàn)凹形弧面，則是由凹模洞口壁有反錐度；頂件器與接觸面過小，使制件外側向上翹起，如果是這樣的情況就要進行將凹模洞口研修為正錐度；更換頂器件。

7、如果在制件校正后出現(xiàn)超差，則需要采用下出料漏孔模沖裁時，制件不平，校正后制件尺寸脹大，這樣就要減少模具工作部分成形尺寸；采用上出料彈頂模具沖裁。

8、如果制件小孔孔口出現(xiàn)破裂情況，導致制件變形嚴重，這樣就要進行導正銷直大于沖孔的孔徑；定位銷位置有誤差，需要把修正導正銷尺寸；調整定位銷的位置即可。

9、如果落料外形與沖孔內形相對位置發(fā)生偏移，出現(xiàn)這樣的原因就要擋料銷的位置不正確；落料凸模上導正銷尺寸過小或無導正銷；側刃定距不準，接下來就需要進行修正擋料銷的位置；更換導正銷或側刃；在使用導正銷時，必須設置兩個導正銷即可。

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